食用盐加工设备-鸿宇化工机械-食用盐加工设备生产线
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冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、[1]  干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。 熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料切成所需长度。

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设备组成及原理:

筛框由304不锈钢制成。筛框一层层地放入筛箱中(抽屉式筛箱),组合起来形成独立的单元。这个单元下方装有滑动轮,放置在机体的导轨上,由电机带动皮带轮及滑动杆使筛箱在滑道上往复运动,从而达到筛分的目的。

装配及安装



,瞬间就可蒸发95%—98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,加工食用盐的设备,特别适用于热敏性物料的干燥 2.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高、质量好, 3.生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40—60%(特殊物科可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选。减少生产工序,提高产品纯度、对产品粒径、松密度、水份在一定范围内可通过改变操作条件进行调整控制和管理都很方便。



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